產(chǎn)品描述:fsb耐高溫氟塑料離心泵主要用途:主要用途及應(yīng)用范圍是化工、石油、制藥、印染、冶煉、造紙、食品等行業(yè)較理想的防腐蝕輸送設(shè)備。參數(shù):口徑:25-300流量:2 m3/h ~ 1200 m3/h揚程:2m ~ 125m轉(zhuǎn)速: 2950r/min 1450r/min使用溫度:-10oC ~ 120 oC使用壓力:≤25 MPa
產(chǎn)品概述
品牌 | 南方 | 驅(qū)動方式 | 其他 |
---|---|---|---|
泵軸位置 | 其他 | 揚程 | 10m |
fsb耐高溫氟塑料離心泵
檢修:
泵頭,泵殼,導葉輪檢修:
1、清洗并檢查各級葉輪,應(yīng)無磨損、裂紋、沖蝕等缺陷。
2、氟塑料離心泵導葉輪的防轉(zhuǎn)銷應(yīng)無彎曲、折斷和松動。泵頭、泵殼密封環(huán)表面應(yīng)無麻點、傷痕、溝槽,密封環(huán)應(yīng)不松動。
3、測量離心泵泵頭、泵殼密封環(huán)與其裝配密封環(huán)之間的間隙量,其值應(yīng)在0.50~0.60 mm之間。
4、以離心泵泵頭、離心泵泵殼止口為基準,測量密封環(huán)內(nèi)孔徑向圓跳動,其值不大于0.50 mm,端面圓跳動應(yīng)不大于0.04mm。
葉輪檢修:
1、清洗并檢查各級葉輪表面,葉輪表面應(yīng)無裂紋、磨損等缺陷,葉輪流道表面應(yīng)光滑,且無結(jié)垢、毛刺,葉片應(yīng)無裂紋、沖刷減薄等缺陷。
2、葉輪須作靜平衡。
3、檢查各級葉輪吸入口和排出口密封環(huán),應(yīng)無松動,密封環(huán)表面光滑,無毛刺,表面粗糙度Ra的大允許值為0.8μm,與葉輪裝配間隙量應(yīng)為0.05~0.10 mm。以葉輪內(nèi)孔為基準,檢查葉輪徑向跳動應(yīng)不大于0.05 mm。端面跳動不大于0.04 mm。
泵軸檢修:
1、清洗并檢查泵軸,泵軸應(yīng)無裂紋,嚴重磨損等缺陷。如已有磨損、裂紋、沖蝕等,應(yīng)詳細記錄,并分析其原因。
2、離心泵鍵槽中心線對軸中心線平行度誤差應(yīng)小于0.03mm/100。
3、軸徑允許彎曲不大于0.013mm,對于低轉(zhuǎn)速泵軸中部不大于0.07mm,高轉(zhuǎn)速泵軸中部不大于0.04mm。
4、氟塑料離心泵泵軸直線度,其值在全長上應(yīng)不大于0.05mm。軸頸表面不得有麻點、溝槽等缺陷,表面粗糙度的大允許值為0.8μm,軸頸圓度和圓柱度誤差應(yīng)小于 0.02mm。
fsb耐高溫氟塑料離心泵
氟塑料離心泵是利用葉輪旋轉(zhuǎn)而使流體發(fā)生離心運動來工作的。氟塑料離心泵在啟動前,必須使泵殼和吸入管內(nèi)充滿流體,然后啟動電機,使泵軸帶動葉輪和水做高速旋轉(zhuǎn)運動,流體發(fā)生離心運動,被甩向葉輪外緣,經(jīng)蝸形泵殼的流道流入氟塑料離心泵的壓水管路。
氟塑料離心泵的基本構(gòu)造是由六部分組成的分別是泵體,泵軸,軸承,葉輪 , 密封環(huán),填料函。
針對氟塑料離心泵功耗變大的原因分析:
1、機泵匹配不合理,改造后的泵或更換的泵,其壓力和排量比原泵都有所提高,而電動機的配用功率太小。
2、泵啟動時,內(nèi)部出現(xiàn)嚴重故障,如口環(huán)、襯套脫落或配合間隙過小。
3、電源電壓過低,電流超過額定值。
4、電動機或泵嚴重不同心,振動嚴重。
5、電動機轉(zhuǎn)子竄動,位置不正,軸頸臺階與軸瓦端面或聯(lián)軸器與油封蓋相磨。
6、卸壓套或平衡盤徑向間隙過小,偏擺過大,運轉(zhuǎn)中磨損。
7、填料壓得過緊。
8、泵平衡盤沒打開,發(fā)生嚴重研磨,平衡回水管發(fā)燙。
9、聯(lián)軸器緩沖減震膠圈過緊,泵前竄推動電動機聯(lián)軸器與軸承封蓋相磨。
10、泵軸剛性太差,彎曲變形。
11、泵內(nèi)轉(zhuǎn)子和定子部件摩擦嚴重。
12、泵出口閥門開得過大,泵壓過低,泵排量超過銘牌規(guī)定值太多,偏離工作點太多。
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